Hvordan kan rengjøringseffektiviteten til ikke-vevd rengjøringsklut forbedres gjennom designforbedringer?

For å forbedre rengjøreffektiviteten til Ikke-vevet rengjøringsklut , er det nødvendig å gjøre forbedringer i materialvalg, overflatedesign, strukturell optimalisering og funksjonell forbedring. Følgende er noen spesifikke designstrategier og tekniske metoder:

1. Materialvalg og sammensatt struktur
(1) Valg av høyytelsesfibre
Absorberende fibre: Velg fibre med høy vannabsorpsjon (for eksempel viskose eller bomullsfibre) for å forbedre rengjøringsdukens evne til å absorbere flytende flekker.
Slitestyrkefiber: Legg til høye styrkefibre (for eksempel polyester eller nylon) for å forbedre holdbarheten og tårebestandigheten til rengjøringsduken.
Funksjonelle fibre: Bruk antibakterielle fibre eller ledende fibre for å gi rengjøringsklut spesielle funksjoner (for eksempel antibakteriell eller antistatisk).
(2) Komposittlagsdesign
Flerlagsstruktur: Bruk en flerlags komposittdesign, for eksempel:
Øvre lag: mykt fiberlag for absorberende støv og lette flekker.
Midtlag: Fiberlag med høy tetthet for å fjerne gjenstridige flekker.
Nedre lag: Svært absorberende fiberlag for rask absorpsjon av væsker.
Beleggsteknologi: Mikroporøst belegg eller hydrofilt belegg påføres overflaten til ikke-vevet stoff for å forbedre rengjøringseffektiviteten.
2. Overflatestruktur og strukturdesign
(1) Teksturoptimalisering
Konkavkonveks tekstur: Regelmessig konkavkonveks tekstur dannes på overflaten av rengjøringsduken gjennom varmpressing eller støpingsprosess for å øke friksjonen og dermed fjerne mer effektivt gjenstridige flekker.
Nettdesign: Å designe en nettlignende tekstur på overflaten av rengjøringskluten kan ikke bare forbedre den skitt-grabbing-evnen, men også redusere fenomenet av rusk.
(2) Porøsitetskontroll
Høy porøsitet: Ved å justere fiberarrangementets tetthet og produksjonsprosess økes porøsiteten til rengjøringsduken, og forbedrer dermed adsorpsjonskapasiteten og luftpermeabiliteten.
Mikroporøs struktur: Bruke nanoteknologi eller laserboringsteknologi for å lage mikroporer på overflaten av rengjøringsduken for å forbedre evnen til å fange fine partikler.
3. Funksjonell forbedring
(1) Antibakteriell og anti-Mildew-behandling
Antibakterielt belegg: Sølvion eller sinkion antibakterielt middel påføres overflaten av rengjøringskluten for å hemme bakterievekst og forlenge levetiden.
Anti-Mildew-behandling: For rengjøring av kluter i fuktige miljøer tilsettes anti-Mildew-tilsetningsstoffer for å forhindre muggvekst.

(2) Elektrostatisk adsorpsjonsfunksjon
Elektrostatisk forbedring: Gjennom modifiserte fibre eller beleggsteknologi lades overflaten på rengjøringskluten med statisk elektrisitet, slik at fint støv og hår kan adsorberes mer effektivt.
(3) Selvrensende funksjon
Hydrofobt belegg: Belegg overflaten på rengjøringskluten med hydrofobe materialer (for eksempel fluorbelegg) gjør det mindre sannsynlig å være forurenset med olje og enklere å rengjøre.
Fotokatalytisk belegg: Ved bruk av fotokatalytiske materialer som titandioksid, dekomponerer rengjøringskluten organiske flekker under lys for å oppnå en selvrensende effekt.
4. Optimalisering av adsorpsjon og dekontamineringsytelse
(1) Forbedring av vannabsorpsjon
Hydrofil behandling: gjennom kjemisk modifisering eller overflatebehandling (for eksempel plasmabehandling), forbedres hydrofilisiteten til fiberen og vannabsorpsjonskapasiteten forbedres.
Ultrafine fiberteknologi: Ved bruk av ultrafine fibre (diameter mindre enn 1 denier), kan deres ekstremt høye spesifikke overflateareal forbedre adsorpsjonskapasiteten betydelig.
(2) Forbedret vask
Slipende partikkel innebygd: innebygging av bittesmå slipende partikler (for eksempel aluminiumoksyd eller silikasand) i rengjøringsduken for å fjerne gjenstridige flekker, men det bør tas forsiktighet for å unngå å skade overflaten som blir renset.
Forbehandling av overflateaktivt middel: Distribuer overflateaktivt middel i fiberen under produksjonsprosessen for å forbedre rengjøringsklutens evne til å oppløse fettflekker.
5. Prosessforbedring og etterbehandling
(1) Hydroentanglement prosessoptimalisering
Bruk vannstrøm med høyt trykk for å flette sammen fibrene for å danne en tett og ensartet struktur, og dermed forbedre styrken og rengjøringsevnen til rengjøringsduken.
Juster hydroentanglementtrykket og hastigheten for å sikre jevn fiberfordeling og unngå fuzzing eller flis.
(2) Varm rulling og preging
Gjennom varm rulling eller preging dannes et spesifikt mønster på overflaten av rengjøringsduken, noe som ikke bare forbedrer friksjonen, men også forbedrer estetikken.
(3) Etterbehandlingsteknologi
Mykningsbehandling: Tilsetting av mykner får rengjøringsduken til å føles bedre, samtidig som risikoen for å skrape overflaten blir renset.
Holdbarhetsbehandling: Forbedre slitestyrken og gjenbrukbarheten av rengjøring av kluter gjennom harpiksfinish eller tverrbindingsteknologi.

Gjennom vitenskapelig design og optimalisering kan rengjøringseffektiviteten til ikke-vevde rengjøringskluter forbedres betydelig, noe som gir brukerne mer effektive, holdbare og miljøvennlige rengjøringsløsninger.