Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Hvordan kan personlige våtservietter forbedre sine anti-tørkende egenskaper ved å optimalisere tetningsprosessen?

Hvordan kan personlige våtservietter forbedre sine anti-tørkende egenskaper ved å optimalisere tetningsprosessen?

Personlige våtservietter er et produkt som er mye brukt i daglig rengjøring, omsorg og hygiene -scenarier, og et av kjernegenskapene er "fuktighetsretensjon". Under transport, lagring og bruk, hvis våt tørk av tørk eller væsken fordamper, vil det alvorlig påvirke brukeropplevelsen og produktytelsen. Derfor er det en viktig teknisk kobling i utformingen av våtservietteremballasje.

Følgende er de viktigste tiltakene og implementeringsmetodene som er tatt rundt dette målet:
1. Velg materialer med høy barriereemballasje
Materialet til våtservietteremballasje påvirker direkte tetnings- og fuktighetsmotstanden:
Flerlags komposittfilm: Vanlige strukturer som PE/Al/PP, PET/Al/PE, etc., der aluminiumfolie -laget effektivt kan blokkere penetrering av vanndamp;
Aluminiumsbelagt film (VMPET): Sammenlignet med ren plastfilm har den høyere ytelse av vanndampbarriere og relativt lave kostnader;
Biologisk nedbrytbare materialer: Med utvikling av miljøverntrender bruker noen merker nedbrytbare materialer som PLA og PBAT, men de må legge til barrierelag (for eksempel EVOH) for å forbedre antide-tørkingsevnen.
Valg av materialer bør omfattende vurdere luftpermeabilitet, fleksibilitet, varmeforseglingsytelse og miljøvernkrav for å sikre at våtserviettene forblir fuktige i holdbarheten.
2. Optimaliser varmeforseglingstemperatur og trykkparametere
Kvaliteten på tetningen avgjør direkte om pakken kan opprettholde intern fuktighet i lang tid:
Kontroller nøyaktig varmetettingstemperaturen:
Hvis temperaturen er for lav, vil tetningen være løs og lett å bryte under transporten;
Hvis temperaturen er for høy, kan filmen smelte gjennom, noe som får tetningen til å mislykkes;
Ulike materialer har forskjellige optimale varmeforseglingstemperaturområder, som må justeres i henhold til filmmaterialet.
Juster varmeforseglingstrykket og tiden:
Utilstrekkelig trykk vil føre til at tetningen er løs og lett å lekke;
Hvis tiden er for kort, kan det ikke dannes et sterkt bånd;
Den optimale kombinasjonen bestemmes av eksperiment, noe som kan forbedre tetningsstyrken og tetningen betydelig.
3. Forbedre tetningsstrukturdesignet
Tradisjonell rettkant forsegling kan ha risiko for kantlekkasje, så følgende strukturelle optimaliseringsskjema kan vedtas:
Dobbeltkanals tetningslinjedesign:
Legg til en ekstra tetningslinje over den viktigste tetningslinjen for å øke tetningsredundansen;
Selv om hovedforseglingen er litt skadet, kan det forhindre at innholdet mister vann raskt.


Bølgeformet eller sikksakkforsegling:
Øk tetningsområdet og forbedrer tetningseffekten;
Samtidig er det også enkelt for brukere å rive det åpent, under hensyntagen til både funksjonalitet og erfaring.
Glidelås tetningsstruktur:
Passer for våtservietteremballasje som åpnes og brukes flere ganger;
Glidelåsutformingen kan effektivt gjenta lukking for å redusere vanntapet etter hver åpning.
IV. Vi introduserer et luftfuktighetskontrollsystem
I tillegg til fysisk forsegling, kan den våte syklusen av våte våtservietter også utvides ved å regulere det indre miljøet:
Innebygd luftfuktighetsreguleringspose:
Tilsett fuktighetsabsorberende eller vannbevarende ingredienser (for eksempel silikagelposer, glyserinmikrokapsler) for å danne et mikro-miljø i pakken;
Det kan buffere effekten av ytre temperaturer og fuktighetsendringer på våte våtservietter til en viss grad.
Kontroller det opprinnelige væskeinnholdet og pH -verdien:
Juster rimelig formelen til våtservietter -løsningen for å gjøre den mindre ustabil;
Å tilsette en passende mengde fuktighetskrem (for eksempel glyserin, propylenglykol) kan forbedre fuktighetslåsingsevnen til de våte våtservitene selv.
5. Styrke pakkingsintegritetstesting
For å sikre at tetningskvaliteten til hver gruppe av produkter oppfyller standardene, bør selskaper legge til strenge testprosedyrer under produksjonsprosessen:
Vakuumtestmetode: Plasser det ferdige produktet i et vakuummiljø for å observere om det er bobler og bestemme om det er mikroporer eller dårlig tetning;
Fargevanninntrengningstest: Fordyp tetningsdelen i en farget væske for å se etter lekkasje;
Varmestyrkestyrker: Mål forseglingens skrellestyrke og evaluer tetningens fasthet;
Akselerert aldringstest: Simuler høy temperatur og høy luftfuktighet eller tørkemiljø med lav temperatur for å bekrefte anti-tørkingsevnen til emballasjen under ekstreme forhold.

Disse testmetodene er med på å oppdage potensielle defekter og justere prosessparametere i tid.